Inspectia materiei prime:
Când un producător de lanțuri de fier achiziționează un lot de materii prime, lucrătorii trebuie să taie bucăți de 10 cm pentru duritate și analiză spectrală pentru a verifica dacă elementele chimice respectă standardele. Apoi, lucrătorii inspectează vizual calitatea materiilor prime; numai cei care trec inspecția încep producția.
Linie de producție de sudare:
Producția se bazează pe cerințele clienților. Pentru a țese lanțurile sunt folosite mașini de țesut și sudură cu lanțuri, urmate de sudarea cu o mașină de sudură cu flacără pentru a asigura o suprafață netedă. În această etapă se efectuează un test de rupere pentru a măsura rezistența la întindere a lanțului și sarcina nominală.
Prima{0}}etapă a alinierii Pași preliminari:
Lanțurile înnegrite necesită o primă calibrare. Acest pas confirmă faptul că verigile de lanț îndeplinesc standardele. Scopul calibrării este aplicarea unei ștampile de oțel pentru marcare, conform cerințelor clientului. Această ștampilă trebuie să fie clar vizibilă.
Procesul de tratament termic:
Lanțurile galvanizate necesită tratament termic, cunoscut sub numele de călire. Aceasta se realizează sub conversie dublă-frecvență și control constant al temperaturii. Tratamentul termic îmbunătățește duritatea și duritatea lanțului. O secțiune a lanțului este apoi tăiată pentru duritatea suprafeței, rezistența la rupere și testele de alungire pentru a asigura conformitatea cu standardele.
Al doilea proces de calibrare:
Lanțurile de zale rotunde necesită... Este necesară o calibrare secundară, care implică tăierea a 5 sau 7 zale pentru calibrare. Rezistența la tracțiune trebuie să fie mai mare de 2,5 ori sarcina nominală, iar dimensiunile lanțului trebuie să îndeplinească cerințele clientului.
Testul de tragere a arcului:
Fiecare lanț de oțel cu mangan de 6 metri este tras cu un test de tracțiune a arcului la de 2,5 ori sarcina nominală. Aceasta este pentru a verifica consistența lanțului de 6 metri și pentru a verifica eficacitatea tratamentului termic.
Tăiere:
Lanțul este tăiat la dimensiuni specifice în funcție de cerințele clientului, cum ar fi 6 metri, 10 metri sau 20 de metri. Un test de rupere a lanțului este, de asemenea, necesar în această etapă.
Tratarea suprafeței:
Tăiere cu lanț-rezistent la temperaturi ridicate. Ulterior, sunt necesare procese de tratare a suprafeței în funcție de cerințele clienților. Acestea includ lustruirea, înnegrirea, galvanizarea, electroforeza și acoperirea Dacromet, printre altele. Scopul acestor tratamente de suprafață este prevenirea ruginii, iar clienții trebuie să aleagă procesul adecvat în funcție de mediul de utilizare prevăzut.
Inspecția produsului finit:
După fabricarea lanțului, departamentul de control al calității efectuează inspecții. Aceasta implică testarea durității lanțului, rezistenței la tracțiune, rezistenței la rupere și alungirii pentru a se asigura că îndeplinește standardele.
Ambalare și depozitare:
După trecerea inspecției, lanțul trebuie ambalat și depozitat. Metodele de ambalare adecvate includ saci de tone, lăzi de lemn, butoaie de fier și butoaie de plastic.